耐腐蚀泵之所以被广泛应用就是因为其可以输送腐蚀性的介质，具有耐腐蚀、高效率、性能可靠、使用寿命长等优势，但是如果操作不当也会造成部件的损坏，因此在使用前必须对其进行检验，对耐腐蚀泵的检验有哪些流程呢？

　　1、测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。

　　2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1－2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

　　3、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

　　4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。不锈钢耐腐蚀泵弹簧性能的发生变化将会直接影响不锈钢耐腐蚀泵机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

　　5、耐腐蚀泵机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差极为机械密封的紧力。

　　为了确保耐腐蚀泵运行发挥最佳性能，必须对其进行全面检查，并且试运行没有问题才能投入使用，而且使用后还要注意维护保养。不管什么设备都要注意保养好，才能延长使用寿命。